Caché dans une feuille de calcul sur l’ordinateur du directeur industriel de St Hubert, Jérôme Stein, le chiffre ressemble à un objectif inatteignable : -63 %. "C'est l’objectif du scénario numéro 4, celui que nous avons retenu au terme de plus d’un an de travail. Nous voulons abaisser de 63 % les émissions du site, soit une réduction de 1 106 tonnes équivalent CO2 de nos émissions", détaille Jérôme Stein.
Concrètement, le leader français de la margarine, la société St Hubert, propriété du chinois Fosun, va investir un total de 50 millions d’euros sur 7 ans dans son usine de Ludres, en périphérie de Nancy, dont trois millions d’euros directement fléchés pour décarboner la production des iconiques boîtes de St Hubert 41, de St Hubert Oméga 3 et de l’ensemble des dérivés imaginés par l’industriel.
Une démarche lancée pour se saisir des "opportunités de développement"
"C’est une démarche holistique", souligne Jean-Christophe Sibileau, le PDG de St Hubert. Arrivé à la tête de l’entreprise il y a 18 mois, le dirigeant a injecté 1 million d’euros dans des études consommateurs qui ont confirmé son intuition : "Nous avons des opportunités de développement sur nos marchés", se félicite le dirigeant, qui traduit aujourd’hui les ambitions de St Hubert dans une nouvelle feuille de route stratégique. "Nous allons nous doter de nouvelles capacités, tout en nous équipant d’un outil industriel plus flexible, capable de s’adapter aux innovations à venir, et en parallèle, nous allons décarboner nos procédés", dévoile Jean-Christophe Sibileau.
Avec un total de 210 salariés dont 109 à Ludres, le groupe St Hubert produit chaque année environ 30 000 tonnes de margarine et d’alternatives végétales, pour un chiffre d’affaires de 116 millions d’euros en 2023. L’industriel de l’agroalimentaire envisage désormais de reconfigurer totalement les 20 000 m2 de son usine, pour augmenter la capacité de son outil. "Au final, dans 7 ans, nous serons capables de produire beaucoup plus", anticipe le directeur industriel de St Hubert.
Des innovations en rayon dès le mois d’avril
Actuellement, l’usine ne tourne pas le week-end : le plan d’investissement va donc de pair avec une stratégie d’augmentation des volumes produits, de conquête à l’export, mais aussi d’innovation sur les produits. "Nous venons par exemple de mettre sur le marché italien un mascarpone végétal, produit dans l’usine de Ludres", illustre Jean-Christophe Sibileau. "À l’aveugle, le consommateur est incapable de faire la différence avec un mascarpone classique." L’industriel veut aussi cibler d’autres classes d’âge et veut réussir à imposer des "produits plus gourmands", moins identifié comme répondant à des problématiques de santé. "Une bonne partie de ses innovations produits seront en rayon dès avril", révèle le PDG de St Hubert.
Aller sur les marchés européens
Revendiquant une position de leader en France, grâce à la marque St Hubert, et dans la péninsule italienne, grâce à la marque Vallée, St Hubert lorgne désormais vers d'autres pays européens. Grâce à une croissance externe, en investissant dans une nouvelle marque ? Les dirigeants de St Hubert explorent toutes les stratégies possibles. "Nous avons la volonté d’aller sur les marchés européens", concède Jean-Christophe Sibileau. "Mais il est trop tôt pour dévoiler notre stratégie", tranche le PDG, qui se dit attentivement observé par la concurrence.
Vers une consommation d’énergie "100 % électrique"
Mise en service il y a 50 ans, l’usine de Ludres a déjà bénéficié d’investissements pour minimiser sa consommation énergétique. Les derniers efforts ont permis de ramener la consommation totale du site à 12 mégawattheures par an, dont deux tiers d’électricité et un tiers de gaz. L’équipe de St Hubert a obtenu ce résultat en actionnant trois leviers : l’investissement dans des équipements de récupération de la chaleur fatale, la suppression de la vapeur sur l’ensemble des procédés et le remplacement d’anciennes chaudières. Certifié ISO 50 0001 pour le management de l’énergie, le site bénéficie déjà d’une organisation interne tournée vers la maîtrise des consommations grâce à une équipe "énergie". Maintenant, il s’agit d’aller beaucoup plus loin.
"L’objectif est de ne plus consommer de gaz et de passer à 100 % à l’électricité", révèle Jérôme Stein. Parmi les premiers chantiers à lancer, le directeur industriel de St Hubert veut "changer la supervision" de son outil industriel pour aller vers "un reporting beaucoup plus fin de façon à analyser très finement la consommation du site" grâce à une multitude de capteurs. Ensuite, une fois l’existant optimisé, l’équipe de St Hubert pourra "dimensionner finement" les futurs équipements.
De la chaleur fatale à récupérer
Au cœur du bâtiment industriel, qui doit être totalement isolé par l’extérieur, les équipements dégagent de la chaleur : l’équipe de St Hubert a trouvé sur le marché des équipements répondant aux besoins du procédé, pour une consommation moindre : "Et nous allons récupérer la chaleur fatale sur ces postes", souligne Jérôme Stein. "Nous avons trouvé des systèmes innovants, récemment brevetés, pour réduire l'impact énergétique de nos process de fabrication", énergivore par nature : une fois l'émulsion entre l'eau et l'huile réalisée, le procédé de fabrication de la margarine implique de faire cristalliser le tout.
L’eau sera traitée à chaque point de consommation
Parmi les autres dépenses programmées, le remplacement de toutes les ampoules de l’usine par des LED, mais aussi le remplacement des 1 500 m2 de bureaux installés à proximité de l’usine, utilisés par une quarantaine de collaborateurs. "C’est un bâtiment des années 70, une véritable passoire énergétique", regrette Jérôme Stein.
Autre piste pour minimiser l’empreinte environnementale du site, la gestion de l’eau. "Nous allons adopter une philosophie complètement différente", introduit Jérôme Stein. "Jusqu’à présent, nous avons eu tendance à massifier. Désormais, nous allons traiter chaque point de consommation quasiment de manière individuelle." Travaillant sur ce sujet avec une start-up, le directeur industriel de St Hubert assume une position de pionnier : "Ça peut fonctionner ou ça peut ne pas fonctionner. Mais à un moment donné, nous sommes bien obligés d’être précurseurs pour aller sur des systèmes innovant".
1 000 jours sans accident de travail
Ancien de l’industrie laitière, arrivé il y a trois ans chez St Hubert, Jérôme Stein pilote la transformation de l’usine de Ludres en conjuguant complicité avec les équipes et rigueur absolue sur la sécurité : "Sécurité des hommes, sécurité des machines, sécurité du produit", enfonce le directeur industriel. "Si une de ces trois règles n’est pas respectée, on arrête tout".
Une rigueur qui a permis à l’usine de dépasser les 1 000 jours sans accident de travail et permet de viser désormais les trois ans sans aucun incident. "Toutes nos réunions, quotidiennes, hebdomadaires ou mensuelles, commencent par un point sur la sécurité", détaille le directeur industriel de St Hubert. À l’arrivée de Jérôme Stein à Ludres, St Hubert avait eu à déplorer un accident : depuis, plus rien, et le taux de fréquence des accidents du travail reste à zéro. "Nous dépensons environ 80 000 € par an pour la sécurité", dévoile Jérôme Stein. "Objets de manutention, vêtements ergonomiques, chaussures de sécurité, tout peut rentrer dans la dotation et nous ne regardons pas à la dépense."
Des "tandems sécurité"
Partout dans l’usine, bien visibles, s’étalent les douze règles incontournables qui encadrent la vie de l’usine. En cas de non-respect, le directeur ne transige pas. Exposés aux chutes, aux chocs ou encore aux coupures, les salariés de St Hubert sont devenus acteurs de leur propre sécurité à travers le système dit des "tandems sécurité" : "Quand des personnes formées à cette méthodologie passent dans les différents ateliers de l’usine, elles conservent en permanence un 'œil sécurité' et va voir les personnes sur leur poste de travail pour leur faire des compliments sur leur façon de travailler ou leur donner des conseils sur une mauvaise habitude", décrit Jérôme Stein. Les personnes formées rédigent ensuite une fiche résumant leurs entretiens. Ensuite, ce système permet de repérer des signaux faibles sur des dysfonctionnements dans la production et de les corriger. Pour Jérôme Stein, l’enjeu est de mettre en place un cercle vertueux, dans lequel la sécurité permet de faire de la qualité.
