Le géant néerlandais du café JDE Peet’s (Jacobs Douwe Egberts, un groupe de 20 000 salariés) poursuit la montée en puissance de son usine d’Andrézieux-Bouthéon (ex-Maison du Café), dans la Loire. Après avoir investi 110 millions d’euros, entre fin 2020 et fin 2022, pour augmenter ses capacités de production de 60 %, l’usine ligérienne de JDE Peet’s, qui transforme 35 000 tonnes de café par an, est aujourd’hui en pleine phase de digitalisation et automatisation.
Rester à la pointe de la technologie
"Nous avons de belles enveloppes d’investissement tous les ans pour continuer à évoluer et rester à la pointe de la technologie", expose sans donner de chiffre - confidentialité oblige - Chrystelle Stouvenel, directrice du site. "L’automatisation et la digitalisation sont un de nos chevaux de bataille. Cela permet à nos salariés d’avoir accès à des données et indicateurs clefs, et d’intervenir plus rapidement sur la chaîne de production. C’est aussi un facteur majeur pour réduire la répétitivité de certaines tâches et permettre ainsi d’améliorer la qualité de vie au travail", développe celle qui a pris les rênes de l’usine d’Andrézieux-Bouthéon en juillet 2020.
Partenaire de l’économie locale
Les investissements concédés ces dernières années et plus globalement depuis 2015 (300 millions d’euros investis) par JDE Peet’s dans son usine ligérienne, sa seule usine en France, ont bien entendu eu un impact direct sur l’économie locale. "L’augmentation de nos capacités de production a été accompagnée par une montée en puissance de nos effectifs. Nous avons réalisé plus de 40 nouvelles embauches en 2022 et 2023. En 2017, l’usine comptait 250 salariés, elle en compte aujourd’hui 500. Nous avons su grandir vite et nous adapter. C’est ce qui fait aussi notre force", se félicite Chrystelle Stouvenel.
À l’origine positionnée sur le café moulu (20 % de la production aujourd’hui), l’usine de JDE Peet’s a suivi les grandes évolutions du marché : la capsule plastique en 2010, la capsule aluminium en 2016 et la capsule XXL Barista en 2018. "On a su évoluer en fonction des besoins et demandes du consommateur. Aujourd’hui, la capsule aluminium, en formats classique et XXL, représente 80 % de notre production", illustre Chrystelle Stouvenel.
Adaptation et innovation
Et la dirigeante mise sur la digitalisation de son usine pour continuer à s’adapter et innover. "Nous avons lancé l’année dernière les formats de capsules par 30 et 50. Nous avons aussi lancé des arômes et des éditions limitées pour permettre aux consommateurs d’avoir un café un peu spécial dans certaines occasions. On va continuer à suivre cette trajectoire et être attentif aux prochaines demandes du marché. Nous sortons un nouveau produit (nouveau packaging ou nouvelle recette) par semaine", se félicite la directrice.
Cette capacité à s’adapter et innover, c’est aussi ce qui a permis à JDE Peet’s Andrézieux-Bouthéon d’étendre de manière assez spectaculaire son emprise à l’international. "En 2015, nous fournissions trois pays. Aujourd’hui, c’est une soixantaine de pays que nous couvrons avec plus de 25 marques en dehors de notre marque phare L’Or, qui représente 70 % de nos volumes. Si vous consommez une capsule L’Or, n’importe où dans le monde, vous pouvez vous dire qu’elle a été fabriquée ici", développe Chrystelle Stouvenel.
Réduction de l’empreinte carbone
En investissant sur la digitalisation de son usine française JDE Peet’s entend également accélérer la réduction de son empreinte carbone. "Tout ce travail de digitalisation et d’optimisation contribue à réduire notre consommation énergétique. Cela nous permet de voir les consommations non-visibles et de nous assurer que l’on ne gaspille pas d’énergie notamment quand nous sommes contraints d’arrêter une ligne pour de la maintenance ou autres", justifie la dirigeante.
Depuis 2020, ce travail a déjà porté ses fruits puisque l’usine ligérienne est parvenue à réduire de 27 % sa consommation électrique et son empreinte carbone. "Nous sommes tout proche de l’objectif de moins 30 % que nous nous étions fixés à horizon 2030. Mais nous allons continuer pour aller au-delà", précise Chrystelle Stouvenel.
Dans cette optique de réduction énergétique, JDE Peet’s planche sur un projet de récupération de la chaleur de ses torréfacteurs pour chauffer l’usine. Un nouvel investissement à venir…
