À la tête de A.Composite production (ACP) depuis avril2007, Josiane Helmstetter fait partie de l'équipe d'anciens salariés d'ACP qui se sont associés pour redonner vie à leur entreprise de fabrication de pièces composites. Si la PME n'a pas encore tout à fait atteint sa vitesse de croisière, crise oblige, elle parvient tout de même à tirer son épingle du jeu. «Les choses ne sont pas faciles. Mais nous avons décroché un contrat qui nous permet d'avoir de la visibilité sur l'année 2010», souligne Josiane Helmstetter, gérante d'A. Composite production.
Du container de survie au capot de tondeuse
D'abord spécialisée dans la fabrication de containers de survie pour la marine allemande et d'armoires électriques, ACP réalise à présent des capots de tondeuses et de voitures, les enseignes de Éléphant bleu ou encore des filtres à eau. «Les containers représentent encore 30% de notre activité, mais nous essayons de développer d'autres marchés, comme celui des éoliennes pour les particuliers pour la Suisse.» Également consciente de la nécessité d'innover pour pérenniser l'entreprise, ACP, en partenariat avec l'Iseetech, l'Enim et Espace Lumière, travaille depuis plusieurs mois sur le projet Rénove Lumière. Conçu à base de fibre végétale et de fibre recyclée, il vise le marché de la rénovation des puits de lumière et de leur isolation. Le projet a notamment nécessité près de 40.000€ d'investissement pour la fabrication des moules. Utilisant les techniques d'injection sous vide et de stratification, ACP présente une capacité de production de 6.000 pièces par an. En 2008, l'entreprise a investi près de 80.000€ dans l'achat d'une gel-coateuse 4 couleurs et d'un robot d'usinage 6 axes permettant un gain de temps considérable en terme de main-d'oeuvre. Certifiée ISO 9001 la même année, ACP vise à présent la certification ISO 14000.
À Faulquemont, A.Composite production, le fabricant de pièces composites a su diversifier sa clientèle. Une manne qui lui a permis de résister face à la crise.
