Vossloh Cogifer (siège à Rueil-Malmaison, CA 2008: 454M€, 2.900 personnes), filiale industrielle française du groupe allemand Vossloh, est un des leaders mondiaux dans le domaine des appareils de voie pour l'ensemble des réseaux: chemins de fer, métros, tramways. Il possède deux usines en France, dont une en Alsace, à Reichshoffen. «Sur notre site ont été centralisés les services administratifs ainsi que le bureau d'études et la R&D», indique Adrien Dorschner, responsable du développement industriel de l'usine alsacienne.
Changement de culture
Ces dernières années, l'émergence d'une concurrence mondialisée -avec l'apparition de nouveaux marchés, en Chine notamment- a contraint Vossloh Cogifer à revoir en profondeur l'organisation de son outil de production. L'ouverture progressive à la concurrence et la privatisation du rail ont aussi entraîné une évolution du profil et des attentes de sa clientèle. «Là où de grands donneurs d'ordres comme la SNCF nous passaient commande de pièces développées en interne par leurs propres bureaux d'études et services R&D, les clients d'aujourd'hui viennent vers nous avec un besoin. À nous de développer le produit qui répondra à leurs attentes, dans la plus grande réactivité», explique Adrien Dorschner. La réorganisation du très grand site de Reichshoffen (11.000m², dont 2.200 de bâtiments couverts) a été entamée en 2006.
Bottom-up
«L'abandon de la production en série et la mise en place d'une démarche d'amélioration continue en 5S a représenté pour les 203 salariés un changement de culture important», rappelle le responsable développement industriel, un service créé pour accompagner la réorganisation. L'ensemble des ouvriers a été mis à contribution. «Afin de gagner en productivité tout en réduisant nos coûts, nous avons fait le choix du bottom-up: ne pas imposer d'en haut la réorganisation, mais plutôt écouter ceux qui utilisent l'outil de travail au quotidien pour optimiser son utilisation». Une démarche qualité a aussi permis d'aboutir à l'obtention des certifications ISO 9001 et 14.001. Ces cinq dernières années, près de 10M€ ont été investis en France par le groupe (extension de halls, achat de machines...) pour accompagner cette réorganisation, dont les premiers résultats commencent à être probants.
Vossloh Cogifer, à Reichshoffen, a entamé en 2003 une réorganisation complète de son outil de production, en instaurant un système de gestion en ?lean manufacturing?.
