« Nous avions la nécessité de supprimer du circuit froid le gaz R22, interdit depuis janvier 2015, explique Frédéric Doré, directeur industriel de Stoeffler (C.A 2015 : 70 M?, 370 salariés), entreprise du groupe Pierre Schmidt, basée à Obernai et fabricant de charcuterie et de produits traiteur frais. Jusqu'alors, nous n'avions pas de schéma cohérent du froid. Dans l'agroalimentaire, les questions énergétiques ne sont pas prégnantes, ce secteur ne représente que 2% du prix de revient d'un produit contre 20% pour la main d'oeuvre par exemple. Nos dépenses d'énergie s'élèvent à 1,5 M?, dont 78% pour l'électricité, en majorité pour le froid. Réfléchir à améliorer notre performance énergétique nous a fait réaliser les montants que l'on pouvait économiser. Nous avons lancé les premières démarches en 2012. Nous avons travaillé avec le cabinet Barrault, qui a effectué un diagnostic en 2013. Tous les problèmes ont été disséqués et une liste solutions nous a été présentée. Elles étaient au nombre de quatre, dont le remplacement du R22 par un fluide de substitution sans modifier nos installations ou mettre en place un nouveau circuit de froid.
La solution la plus coûteuse
Nous étions tendus car les travaux allaient occasionner une perte de puissance et une hausse de la consommation si l'on choisissait la première solution. Nous avons donc choisi la deuxième, avec un investissement plus lourd - deux millions d'euros - mais plus efficace. Notre décision a été motivée par l'obtention des CEE (certificats d'économies d'énergie), qui ont représenté plusieurs centaines de milliers d'euros sur les 2 millions d'investissement. Un premier pas vers la norme ISO 50001, qui aide à développer une gestion méthodique et comptable de l'énergie. Nous l'avons obtenue en six mois, en décembre 2014.
150.000? économisés
L'installation qui est en place depuis un an maintenant est une production à l'ammoniac pour le froid positif et au CO2 pour le froid négatif. Les premiers bilans sont satisfaisants. Nous avons une diminution de 25% de la consommation d'énergie sur cette installation, ce qui nous a permis d'économiser plus de 150.000? l'an dernier, soit 17% du coût de l'électricité. Nous allons encore l'améliorer en optimisant cette année la partie chaufferie. Notre prochain investissement portera sur la récupération de chaleur. À termes, nous tablons sur 200.000? d'économies par an. Nous avons maintenant des réunions hebdomadaires pour analyser notre consommation. La nouvelle installation nous a aussi permis d'accéder à des labels. On a été certifiés Alsace Excellence et on est en cours de démarche pour Entrepreneurs engagés, ce qui représente un atout commercial. Nous allons faire en sorte que les quatre usines du groupe suivent les normes ISO 50001 d'ici 3 ans. »
Stoeffler
(Obernai) Président : P.-O. Schmidt C.A. 2015 : 70 millions d'euros 370 salariés 03 88 49 96 00
