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Avec Puressentiel, Fareva grandit dans les soins naturels
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Avec Puressentiel, Fareva grandit dans les soins naturels

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Le façonnier Fareva se charge depuis quinze ans de la fabrication et du conditionnement des produits de soins naturels de Puressentiel. Des innovations à base de plantes, qui sont devenues au fil du temps des best-sellers. Cette collaboration bien huilée nourrit la forte croissance de la marque.

Florence Pacchioni-Borgniet, vice-présidente prospective et RSE de Puressentiel "Nos équipes travaillent main dans la main. Nous créons les produits que Fareva nous aide à développer et conditionne" — Photo : ROBERTA VALERIO

Un million et demi de sprays 41 vendus en 2024, 1 million de rollers articulations & muscles, 700 000 rollers maux de tête… Ces best-sellers de la francilienne Puressentiel ont tous un point commun : ils sortent des lignes de production de Fareva en Drôme et en Ardèche.

En pleine croissance, le spécialiste des soins naturels francilien (120 M€ de CA prévisionnel en 2025, contre 110 M€ en 2024, 240 salariés) s’appuie depuis quinze ans sur le savoir-faire du façonnier ardéchois (2,2 Md€ de CA en 2024, 13 000 salariés dont 2 000 en Aura). Au total, la marque dispose des lignes — dédiées ou pas — dans 8 usines de Fareva en France.

Précieuse expertise industrielle du médicament

Dernière conquête en date pour le façonnier : il s’est vu confier la fabrication et le conditionnement du sirop toux-respiratoire à son site d’Hérouville-Saint-Clair (Calvados), une usine dédiée au médicament qui a su s’adapter aux nouvelles contraintes réglementaires européennes ("Medical Device Regulation" ayant trait aux dispositifs médicaux). "Avec son expérience du médicament, Fareva a l’expertise pour industrialiser des produits naturels", explique Florence Pacchioni, vice-présidente prospective et RSE de Puressentiel. Un atout, alors que la réglementation européenne se durcit pour les dispositifs médicaux.

Le sirop respiratoire a demandé deux ans de travaux et de lourdes études pour obtenir le marquage CE.

Une production ancrée dans la région

Mais pour le reste, plus de 90 % des fabrications de Puressentiel (hors compléments alimentaires secs) proviennent de trois usines auralpines : Fareva Bio à Gigors-et-Lozeron (Drôme), Cosmopar à Tournon-sur-Rhône (Ardèche) et FCA, site historique de l’entreprise créée en 1981. Au total, ce sont 20 millions d’unités produites chaque année, dont près de 15 millions dans la région.

Vendus à 700 000 exemplaires en 2024, les rollers "maux de tête" sont produits sur le site de Fareva Bio à Gigors-et-Lozeron (Drôme) — Photo : François Lacour

Des lignes dédiées

Chez Cosmopar et Fareva Bio, Puressentiel dispose de lignes dédiées pour ses sprays, rollers, huiles essentielles unitaires ou encore émulsions, pour lesquelles la marque a investi plus d’un million d’euros. Les deux partenaires coinvestissent aussi, comme cela a été le cas chez FCA, et collaborent en matière de R & D.

"Nous créons les produits que Fareva nous aide à développer et conditionner. Nous gérons le sourcing et le packaging ", précise Florence Pacchioni-Borgniet,

Un sourcing local et des défis galéniques

Avec des matières premières de qualité comme l’huile essentielle de lavandin de la distillerie Richerenches à Baume-de-Transit (Drôme), ou plus au sud, celles de la coopérative SCA3P à Puimoisson sur le plateau de Valensole (Alpes-de-Haute-Provence) : la région est un écosystème propice à l’innovation, avec des nouveautés comme les sprays anti-tique et répulsif contre les poux dans l’environnement fabriqués chez Cosmopar et un gel arnica hélichryse chez Fareva Bio.

Franck Bonnet, vice-président opérations BU cosmétiques et produits industriels de Fareva — Photo : DR

" Puressentiel nous challenge avec ses formules fortement chargées en huiles essentielles, assure admet Franck Bonnet, vice-président opérations cosmétiques et produits industriels de Fareva. La galénique et la conception des emballages nous donnent parfois du fil à retordre". Exemple récent : un stick solide antimoustique 100 % naturel, qui a nécessité plusieurs pilotes avant d’aboutir.

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