Pour Pierre Schubhan, directeur d'AAC (applications acoustiques de composites) à La Chartre-sur-le-Loir, confier la réalisation d'une machine adaptée à ses process à des étudiants encadrés dans le cadre d'un BTS revient environ quatre fois moins cher que s'il avait été confié à une société d'ingénierie: «Il faut prévoir des projets plus petits que si on le fait réaliser par une entreprise spécialisée, ou le segmenter, bien préparer puis bien suivre la réalisation. Nous confions régulièrement des projets à des écoles car cela nous permet également d'embaucher ensuite certains des étudiants». AAC, fabricant de composants acoustiques (cônes et membranes, dômes et cache-noyaux, spiders...) notamment pour l'industrie automobile, identifie les établissements susceptibles de réaliser ses projets grâce au réseau sarthois pour l'innovation Prim's. Les étudiants du BTS MAI (mécanisme et automatismes industriels) du Lycée Touchard duMans ont ainsi conçu puis fabriqué une machine dédiée qui contrôle le poids des dômes puis la qualité du collage et, enfin, les caractéristiques géométriques des dômes. Cette action est conduite par trois caméras (face, dessus, dessous) permettant d'effectuer les mesures dimensionnelles. «Cette partie a été sous-traitée à un laboratoire spécialisé, mais le BTS a réalisé l'interfaçage des données», souligne Philippe Simier, enseignant au lycée Touchard. «La complexité de la machine peut s'illustrer tout simplement: il a fallu un mois aux 12 étudiants du groupe pour réaliser le câblage !».
Contacts AAC: 02.43.79.03.60; http://www.aac.fr
Comment développer une machine industrielle dédiée sans investir trop lourdement en développement industriel ? Le réseau Prim's met en relation écoles, chercheurs et industriels comme l'illustre le projet confié par AAC au BTS MAI du Lycée Touchard duMans.
