Céline Fundenberger,
Directrice du site AHC à Faulquemont AHC Surface Technology est la seule entreprise en France à utiliser le procédé d'anodisation dure sélective pour renforcer des parties bien définies de pièces en aluminium pour l'industrie automobile. « Ce procédé consiste à opérer une transformation chimique sur la partie à renforcer par la conjonction d'un flux électrique et d'une quantité d'électrolyte. L'aluminium se transforme alors en oxyde d'aluminium caractérisé par sa dureté d'où résistance de la partie traitée à la corrosion, aux mécanismes d'usure en même temps qu'elle présente une bonne isolation électrique », explique Céline Fundenberger, directrice du site, qui réalise 5 M€ de CA et emploie 23 personnes. Travaillant essentiellement pour l'industrie automobile allemande, AHC Surface Technology traite des pièces aussi variées que des systèmes de freinage, des alternateurs, des composants de boîtes de vitesse ou encore des pistons de moteur. En dehors de cette sous-traitance réalisée sous le label SELGA-COAT, AHC Surface Technology mène de front deux autres activités : « Nous vendons, voire intégrons en lignes de production, des machines permettant l'anodisation dure sélective en même temps que nous concevons, fabriquons et vendons aussi les outils adaptables aux machines pour le traitement de pièces définies ainsi que les paramètres du procédé », explique la directrice. À cet égard, un bureau d'études interne travaille à partir de plans pour réaliser l'outil adéquat. Ces deux activités donnent à l'entreprise une envergure mondiale rayonnant notamment en Chine, au Brésil, en Turquie, en Inde... Cette filiale du groupe Aalberts Industries NV entend conjurer la légère baisse de production enregistrée l'an passé par les nouveaux développements en cours qui portent sur le chromage sélectif sur pièces déjà breveté et sur un procédé d'anodisation au laser, le Lasox-Coat. Une extension de 900 m² du site est prévue à cet égard. .
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