Implanter en France une capacité industrielle inédite sur des matériaux critiques, c’est l’ambition portée par 3Deus Dynamics (CA : N.C. ; 25 salariés). Issue de l’Université Claude Bernard Lyon 1 et de la plateforme académique 3d. FAB, la jeune pousse créée en octobre 2020 est retenue dans le cadre de l’appel à projets i-DÉMO de France 2030. À la clé, une enveloppe de 3,7 millions d’euros destinée à accélérer l’industrialisation de sa technologie d’impression 3d de silicones haute performance.
Des silicones stratégiques encore largement importés
Dans l’aéronautique et la Défense, les silicones techniques sont omniprésents : joints coupe-feu, systèmes d’étanchéité, absorption des vibrations ou blindage électromagnétique. Leur fiabilité conditionne directement la sécurité des équipements. Pourtant, la majorité de ces composants critiques reste produite hors d’Europe, selon des procédés de moulage traditionnels peu flexibles.
C’est précisément sur ce terrain que 3Deus Dynamics entend faire la différence. Son procédé breveté de "moulage dynamique", une fabrication additive freeform sans moule ni reformulation chimique, permet de produire des pièces aux géométries complexes et aux fonctionnalités avancées. La technologie autorise l’incorporation directe de poudres fonctionnelles — réfractaires, conductrices ou dissipatives — au cœur du matériau, ouvrant la voie à des silicones " augmentés".
Une ligne robotique pilotée par intelligence artificielle
Le soutien i-DÉMO va permettre à la start-up, qui a notamment été accompagnée par l’incubateur lyonnais Pulsalys, de changer d’échelle. Implantée à Rillieux-la-Pape au nord de Lyon, 3Deus Dynamics prévoit d’y déployer "la première ligne française de production robotisée dédiée aux silicones techniques, capable de produire jusqu’à 48 000 pièces par an". Cette ligne multi-axes intégrera une intelligence cognitive optimisant en temps réel les trajectoires robotiques, la stabilité du matériau et la répétabilité du procédé. Un investissement de "plusieurs millions d’euros", qui devrait générer la création d’une cinquantaine d’emplois d’ici 5 ans.
La plateforme 3d. FAB, à l’origine du procédé en 2018, reste un partenaire clé du projet, apportant ses compétences en robotique, modélisation et caractérisation avancée. Déjà, la technologie a démontré sa capacité à produire des silicones résistant à une flamme kérosène à 1 200 °C pendant quinze minutes, sans PFAS — un critère décisif pour les applications aéronautiques.
Bientôt une levée de fonds de série A
" Avec i-DÉMO, nous dotons la France d’une capacité industrielle nouvelle sur des silicones techniques certifiables EASA (une certification qui répond aux exigences de sécurité et de protection de l’environnement fixées par l’Union Européenne, NDLR)", souligne Julien Barthès, président de 3Deus Dynamics.
Cette montée en puissance industrielle s’inscrit dans la perspective d’une future levée de fonds en série A, destinée à soutenir le déploiement international de la technologie, en Europe et en Amérique du Nord. 3Deus Dynamics avait déjà levé 10 millions d’euros au printemps 2024.
