Filiale du groupe AT Partner (600 collaborateurs ; 3 usines en France), SNM Alu Industrie, à La Bresse, est engagé dans une politique d’investissement visant à atteindre ses objectifs en matière de RSE. Spécialisé dans la fabrication sur-mesure de fenêtres, coulissants et portes d’entrée en aluminium pour plusieurs marques dont AMCC, la société investit à cet effet 1,15 million d’euros, échelonné sur 2024-2025. D’une surface couverte de 15 000 m², le site de production SNM (65 collaborateurs ; CA 2022 : 22,2 M€), à La Bresse, fabrique 150 menuiseries par jour.
Optimiser la qualité de travail des collaborateurs
Sur la somme totale, 250 000 € sont dédiés à la rénovation globale du bâtiment, toiture et sol. Les 900 000 € restants doivent permettre à l’industriel d’atteindre les objectifs qu’il s’est fixés en matière de RSE. Une partie de ces mesures concerne l’ergonomie des postes de travail, la sécurité des tâches quotidiennes et la prévention des TMS (troubles musculosquelettiques). À cet effet, l’entreprise s’est dotée d’une nouvelle ventouse de vitrage d’une capacité de prise de 220 kg, soit le double de l’ancienne. Elle permet de manipuler des vitrages plus lourds et grands en toute sécurité, réduisant le risque de chute et de blessures. Plus encore, une nouvelle table d’emballage pour volets roulants a rejoint l’atelier, permettant à une seule personne au lieu de deux de manœuvrer des coulissants équipés de volets roulants. En parallèle, l’entreprise a créé un espace détente pour ses collaborateurs.
Décarboner le site
Une autre partie des investissements doit servir à réduire l’empreinte carbone du site, avec le remplacement de l’ancien sécheur d’air comprimé de l’entreprise, pour un modèle trois fois moins consommateur en électricité. En parallèle, le site SNM travaille sur l’optimisation de la valorisation de ses déchets. Pour l’heure, "83 % ont été recyclés sur le site de production aluminium de SNM", chiffre l’entreprise.
Enfin, la PME annonce avoir substitué 100 % de son énergie gaz pour une production issue d’une chaudière biomasse. Cette opération permet au site SNM d’économiser 30 tonnes de gaz par an.
Améliorer l’expérience client
Plus encore, SNM Alu Industrie s’est doté d’une nouvelle cintreuse hydraulique de haute précision, pour réduire les délais de fabrication des profilés aluminium. L’entreprise a encore créé quatre nouveaux postes rétroéclairés pour le contrôle des vitrages, et acquit une machine pour la découpe.
La PME a également installé une cardeuse quatre têtes, pour sertir les cadres des profilés aluminium à frappe. "Au-delà d’un gain de productivité, celle-ci assure une pression sur les quatre angles en même temps, leur garantissant une finition parfaite et offre la possibilité au site de SNM de sertir des gammes jusqu’à présent cadrées avec des goupilles et donc d’assurer une plus grande homogénéité dans l’offre produits des clients", explique l’entreprise.
