Haut-Rhin
Plastiques Pöppelmann France injecte plus de 10 millions d’euros dans son parc machines
Haut-Rhin # Plasturgie # Investissement industriel

Plastiques Pöppelmann France injecte plus de 10 millions d’euros dans son parc machines

S'abonner

Spécialisé dans la transformation des matières plastiques en périphérie de Mulhouse, Plastiques Pöppelmann France investit dans deux presses à injection de 2 700 tonnes afin de déployer de nouveaux procédés dédiés à l’allègement des pièces automobiles. Ces équipements doivent également permettre à l’entreprise d’adresser d’autres marchés.

Plastiques Poeppelmann France investit plus de dix millions d’euros dans son parc machines sur son site de production de Rixheim près de Mulhouse — Photo : DR

Basé à Rixheim (Haut-Rhin), près de Mulhouse, Plastiques Pöppelmann France opère un virage stratégique en investissant plus de dix millions d’euros dans son parc machines. Ce montant correspond à l’acquisition de deux presses de 2 700 tonnes, conçues par le fabricant autrichien Engel (7 000 collaborateurs ; 1,5 milliard d’euros de CA en 2025). Il renforce le positionnement de l’entité haut-rhinoise en vue d’accompagner les transformations du secteur automobile.

Ces deux nouveaux équipements industriels de grande capacité font passer la PME alsacienne, qui emploie 130 collaborateurs pour un chiffre d’affaires de 17,8 millions d’euros en 2023, dans une autre dimension. Historiquement spécialisé dans l’injection de pièces plastiques de petites dimensions, Plastiques Pöppelmann France utilisait jusque-là des presses allant jusqu’à 320 tonnes. Avec cet investissement, l’entreprise peut désormais réaliser des pièces complexes, y compris de grande dimension.

Répondre aux défis d’allègement des futurs véhicules électriques

La première machine lui permet de maîtriser le surmoulage d’organosheet, technologie associant matériaux composites renforcés en fibres de verre et injection plastique. La seconde combine l’aluminium et le plastique au sein d’un même process. Entièrement robotisées, toutes deux offrent la possibilité de concevoir des pièces hybrides de toute dimension associant polymères techniques, matériaux composites et procédés automatisés. Ceci afin de répondre aux défis d’allègement des véhicules dans un marché porté par l’électrification et la réduction des émissions de CO₂.

"Grâce à ces nouvelles technologies, nous renforçons notre capacité à accompagner nos clients sur des pièces techniques complexes, tout en apportant des réponses concrètes en matière de performance, d’intégration de fonctions et d’optimisation industrielle. Cette évolution représente une étape importante pour le développement de notre site de Rixheim", indique Loïc Kuntz, coordinateur en charge de la construction légère chez Plastiques Pöppelmann France.

De nouveaux marchés dans le viseur

En marge de cet investissement, la société alsacienne explore d’autres technologies d’allègement comme le "moussage" des matériaux plastiques ou la substitution de certaines pièces métalliques par des solutions composites. Sur fond de performances environnementales et d’écoconception, cette démarche d’innovation ouvre la voie à une diversification vers d’autres secteurs industriels sujets à la légèreté et la haute protection des matériaux tels que l’aéronautique. Basée à Lohne en Allemagne, la maison mère Pöppelmann (2 500 employés dans le monde pour six sites de production) s’est récemment distinguée en fabriquant des produits techniques complexes comme des casques de pompiers.

Haut-Rhin # Plasturgie # Investissement industriel # PME