« J'ai amélioré ma performance grâce au Lean Management »
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« J'ai amélioré ma performance grâce au Lean Management »

Enjeu. Le groupe azuréen Gravic, spécialisé dans le marquage industriel, a actionné le levier Lean pour gagner en compétitivité. Explications de Marc Marijon...

« Spécialisé dans le marquage industriel, et notamment dans l'étiquetage technique permanent, Gravic se positionne sur un marché mondial concurrencé par les pays à bas coût de revient. Si le groupe possède deux sites de production en Tunisie et en Hongrie, son site azuréen, situé à Mouans-Sartoux, représente un chiffre d'affaires de 7 M€, soit plus de 50 % des facturations du groupe. Toutefois, pour pérenniser l'activité française, il est nécessaire de démontrer la compétitivité du site en améliorant sa performance. Les dirigeants ont alors intégré l'opération Cap Indus Compétitivité lancée en 2013 par la CCI de Nice et l'APPIM, qui s'intéressait au Lean Management. Soit, un système d'organisation de l'entreprise qui a pour vocation de se centrer uniquement sur ce qui a de la valeur pour le client, et donc d'éliminer ce qui n'en a pas. Cette approche organisationnelle s'appuie sur différents outils, dont la force s'inscrit dans le temps et la ritualisation d'un certain nombre de process. »




Plan d'actions sur 24 mois

« Après un premier diagnostic qui a pointé tout ce qui dérogeait à ce principe de valeur client, un plan d'actions a été défini et planifié sur 24 mois. Il concerne, entre autres, la mise en flux de la production, l'instauration d'AIC (ou Animations à intervalle court) durant lesquelles chaque équipe dresse un bilan de la vieille afin de faire remonter les aléas constatés, ou encore la mise à disposition des constituants, c'est-à-dire la façon dont on approvisionne les lignes de production pour produire de manière continue. À cet égard, des préparateurs ont été réaffectés pour alimenter en permanence l'îlot de production selon un rituel désormais bien rodé. Tous ces chantiers ont été engagés en juillet 2013, certains sont bien avancés, d'autres à finaliser ou à déployer comme le SMED qui permet de passer d'une fabrication à une autre en perdant le moins de temps possible. Un plan de formation a également été lancé dans la foulée. C'est un point capital car un Lean réussi fait évoluer la culture de l'entreprise, et cela demande l'adhésion de tous. »




Outil de réindustrialisation

« Après neuf mois d'actions, on peut tirer un premier bilan très positif en terme de performance. On a clairement amélioré notre taux de service, qui a progressé de 10 points pour atteindre les 95 %. On a également gagné en précision, en matière d'annonce de délais de livraison, et en qualité. En interne, on note une très bonne dynamique au niveau des équipes qui participent au succès de l'entreprise. C'est une belle source de motivation. On estime que mi-2015, les grands fondements du Lean seront en place, charge à nous de continuer à les améliorer pour poursuivre notre quête de flexibilité et de productivité. Car, avec cette nouvelle organisation, on a dégagé des capacités de travail qui nous ont permis, dès fin 2013, de rapatrier sur Mouans-Sartoux des lignes de produits qui étaient parties sur nos sites hongrois et tunisien. Certes, on aura toujours besoin de produire là-bas, mais on peut envisager, notamment pour les nouveaux projets, de maintenir la production en France. Le Lean, c'est en définitive un excellent outil de réindustrialisation du territoire. »

Gravic Europe



(Mouans-Sartoux) Dirigeants : Olivier et Patrice Jacquemin CA 2013 : 13 M€ 40 personnes Tél. : 04 97 97 31 24 marc.marijon@ graviceurope.com

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