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Flandres Béton, Ecocem et ArcelorMittal s'unissent dans un projet d'économie circulaire
Dunkerque # BTP # Innovation

Flandres Béton, Ecocem et ArcelorMittal s'unissent dans un projet d'économie circulaire

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Dans le Dunkerquois, les sociétés Flandres Béton, Ecocem et ArcelorMittal ont travaillé ensemble à la production d'un béton, en mode économie circulaire. Cette initiative a permis une réduction des émissions de CO2 de près de 50 % par rapport à un béton produit de manière classique.

— Photo : Flandres Béton

A Dunkerque, Flandres Béton a mis à contribution ses voisins ArcelorMittal et Ecocem pour produire du béton. Il s'agit d'une première et d'un bel exemple d'économie circulaire pour ces trois entreprises. Cette initiative a permis une réduction significative des émissions de CO2.

Une dalle béton de 5 000 m²

Le site Flandres Béton de Dunkerque appartient au groupe belge De Brabandere (CA 2017 : 20 M€). Il produit du béton de dallage, de fondation et spécifique, avec une quinzaine de salariés. Il vient de produire un béton en incorporant 50 % de liant hydraulique d'Ecocem. Ce liant est lui-même élaboré à partir d'un co-produit de la fonte : le laitier granulé de hauts-fourneaux d'ArcelorMittal. L'objectif est d'utiliser 1 500 m3 de ce béton pour réaliser une dalle de 5 000 m² chez ArcelorMittal.

50 % d'émissions de CO2 en moins

Ces trois entreprises étant distantes de quelques kilomètres, les parcours camions ont été largement limités pour produire ce béton. « Il est difficile de faire un circuit plus court ! », commente Pierre de Brabandere, gérant de Flandres Béton. La société a en effet réduit de près de 50 % ses émissions de CO2, par rapport à un béton utilisant du ciment traditionnel, à base de clinker. Pour ce chantier, la réduction des émissions de CO2 correspond aux émissions produites par l'activité de 173 voitures sur une année. Pierre de Brabandere commente : « Il faut que les exemples de ce type se multiplient à Dunkerque. Notre tissu industriel riche et divers nous y invite. »

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